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      組裝式內浮盤

        組裝式內浮盤與儲存介質為揮發性液態石油制品的儲罐配套使用,能夠降低介質自然揮發量,有利于節能、降耗、安全、環境保護,增加經濟效益。

       型號說明

       示  例

        內徑21米,公稱容積5000立方米內浮頂儲罐安裝的鋁浮盤型號為: ZFP 21/5000 。

       主要浮盤型號一覽

      序號
      儲罐內徑m
      公稱容積m3
      浮盤型號
      重量kg
      浮力kg
      1
      5.5
      200
        ZFP 5.5/200
      392
      823
      2
      7.5
      300
        ZFP 7.5/300
      563
      1210
      3
      8.2
      500
        ZFP 8.2/500
      606
      1291
      4
      9
      600
        ZFP 9/600
      672
      1447
      5
      10
      800
        ZFP 10/800
      746
      1604
      6
      11.5
      1000
        ZFP 11.5/1000
      953
      2011
      7
      14.5
      2000
        ZFP 14.5/2000
      1322
      2776
      8
      17
      3000
        ZFP 17/3000
      1661
      3588
      9
      21
      5000
        ZFP 21/5000
      2184
      4696
      10
      30
      10000
        ZFP 30/10000
      4339
      9285
      11
      42
      20000
        ZFP 42/20000
      8835
      18288
      12
      44
      30000
        ZFP 44/30000
      9821
      20428

      以上儲罐參數參照《鋼制立式圓筒形內浮頂儲罐系列》 HG21502.2-92
      注:我公司可根據用戶要求設計、制造特殊規格浮盤。

       設計制造驗收規范/標準

      • 浮盤上所有開孔及附件位置根據用戶提供儲罐施工圖確定;
      • 浮盤的制作、安裝必須遵守《企業產品標準-儲罐內浮盤》及《浮盤安裝操作規程》;
      • 主要執行標準:
        - API650 《鋼制焊接油罐》附錄H部分 - 內浮頂
        - SH3046 《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐設計規范》
        - GB13348 《液體石油產品靜電安全規程》
        - GB/T3194 《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》
        - GB/T3191 《鋁及鋁合金擠壓棒材》
        - GB/T3190 《變形鋁及鋁合金化學成分》
        - GB6892 《工業用鋁及鋁合金熱擠壓型材料》
        - HG/T2809-96 《浮頂罐軟密封裝置橡膠密封帶》
        - GB6388 《運輸包裝收發貨標志》
        - Q/FP001-2002 《企業產品標準-儲罐內浮盤》

       結構組成


       產品特點

      • 特有的正三角形單元結構,骨架強度大
        浮盤骨架由若干正三角形單元構成,結構梁延伸至骨架邊緣,骨架強度大、穩定性好;結構自身產生阻尼作用,能迅速降低和吸收浮盤運行過程中儲存介質產生的沖擊。

      • 小尺寸浮筒均勻分布,增加運行可靠性
        浮筒與骨架采用分體式,數量多,且分布均勻,避免因個別浮筒泄漏造成整個浮盤的傾斜、卡盤現象,增大浮盤運行的可靠性。

      • 外圍浮筒環狀分布,保證密封運行可靠、平穩
        浮盤采用了獨特的浮筒布置形式,在外圍沿周邊密封帶附近均勻設置浮子,呈環狀分布使密封帶受力均勻,用于克服浮盤在運行過程中產生的密封帶與罐壁之間產生的摩擦力,保證浮盤安全運行,不卡盤。

      • 節能、降耗效果顯著,可達98%以上
        浮盤設計確保油氣空間較小,有效減少了介質的蒸發量,降耗率達到98%以上。具體技術性能見《經濟效益分析》。

      • 儲罐利用率高
        由于浮盤內部油氣空間一般低于120mm,整個結構只有320mm厚,因此相比較其它結構浮盤增加了儲油空間,提高儲罐的利用率。

      • 安裝簡單、迅速 ,維修方便
        浮盤安裝采用螺栓連接,無需焊接,特別適用于改造罐;零部件均采用模具化制造,互換性和通用性好,每個零部件由儲罐人孔進入罐體,可單獨撤換,便于安裝、維修。

      • 耐腐蝕 ,使用壽命長
        浮盤主體采用優質材料制作、防腐性能好、使用壽命長,可選鋁、碳鋼、不銹鋼等材質;密封材料根據儲存介質不同而異,具有導電耐磨、彈性好、不易龜裂等優良性能。

      • 安全性好
        靜電導出完善規范,沒有潛在的靜電危險,且不需焊接安裝,確保浮盤使用安全。

       部件及主體材料

      • 蓋板采用3A21材質,厚度為0.5mm的防銹鋁卷板;
      • 骨架均采用6063鋁高強度防銹鋁型材,其包復厚度為0.0172 ~ 0.0116mm;
      • 浮筒采用無縫鋁管,浮筒壁厚1.7mm,兩邊端蓋厚3mm ;
      • 附件采用3A21材質, 厚度為3mm的防銹鋁板制作;
      • 舌型或囊式膠帶,根據介質選擇橡膠種類。

       主要附件

       經濟效益分析

       以1000m3拱頂罐與安裝ZFP11/1000型鋁質內浮盤的浮頂罐為例:

      儲罐
      類型
      介質
      容積
      大呼吸損耗/年
      小呼吸損耗/年
      年損耗總計(噸)
      每次損耗
      年周轉次數
      合計
      每天損耗
      年儲存天數
      合計
      拱頂罐
      汽油
      1000m3
      158kg
      20
      31.68T
      72.9kg
      300
      21.87T
      53.55
      浮頂罐
      汽油
      1000m3
      16.7
      20
      0.334T
      1.34kg
      300
      0.402T
      1.07
       
      每年減少損耗   52.48
        
        通過以上對比數據,安裝內浮盤的1000m3浮頂罐每年比同體積拱頂罐節油52.48噸,節能降耗率達98%以上。

       技術性能

      • 浮盤的總浮力大于浮盤總重的兩倍以上(計算密度按700kg/m3);
      • 浮盤配用的所有浮筒均經0.2Mpa壓力氣密性試驗合格;
      • 落底或漂浮狀態時,所有的梁和浮筒設置處均可承受不小于2200N的集中載荷;
      • 浮盤蓋板距罐底1800mm,另可安裝可調支腿,高度900/1800mm;
      • 浮盤對罐體導電電阻<10歐,任意兩導出點距離不大于10m;
      • 通氣閥最小開啟壓力為1000Pa,小于此壓力,通氣閥將自行關閉。
       
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